नकारात्मक दबाव सक्शन उपकरण

AUGU नेगेटिभ प्रेसर सक्शन डिभाइसलाई रबर र टायर उत्पादन गर्ने उद्योगहरूमा कार्बन ब्ल्याक तौल गर्ने प्रक्रियालाई सुव्यवस्थित बनाउन इन्जिनियर गरिएको छ। यसको स्वचालित नकारात्मक दबाव प्रणालीको साथ, यसले तौल गर्ने उपकरणहरूमा कार्बन ब्ल्याकको निर्बाध स्थानान्तरणलाई सुविधा दिन्छ, सामग्री ह्यान्डलिङमा शुद्धता र दक्षता दुवै बढाउँछ।

AUGU नकारात्मक दबाव सक्शन उपकरणको प्यारामिटर

AUGU नकारात्मक दबाव सक्शन उपकरण को विशेषताहरु

■ अनुकूलन योग्य सक्शन क्षमता: तौल गर्नका लागि कार्बन ब्ल्याकको विशिष्ट भोल्युम अनुसार बनाइएको।

■ समायोज्य नकारात्मक दबाव: नियन्त्रित र कुशल सामग्री स्थानान्तरण सुनिश्चित गर्दछ।

■ राम्रो पाउडर संगतता: सटीक संग कार्बन ब्ल्याक जस्ता सामग्री ह्यान्डल गर्न को लागी आदर्श।

■ सुरक्षा संयन्त्रहरू: सञ्चालनको क्रममा कामदारहरूलाई सुरक्षा दिन्छ।

■ स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली: आवश्यक पर्दा म्यानुअल नियन्त्रणका लागि विकल्पहरू सहित।

AUGU नकारात्मक दबाव सक्शन उपकरण को आवेदन

■ कार्बन ब्ल्याक तौल: विभिन्न उद्योगहरूमा तौल प्रणालीहरूमा स्वचालित फिडिङको लागि।

■ रबर र टायर निर्माण: विशेष गरी उत्पादन प्रक्रियाहरूमा कार्बन ब्ल्याकको सटीक ह्यान्डलिङको लागि।

■ पाउडर सामग्री ह्यान्डलिङ: स्वचालित स्थानान्तरण आवश्यक अन्य राम्रो पाउडर सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त।

हामीलाई किन रोज्ने?

यसको स्वचालन क्षमताहरू र अनुकूलन विकल्पहरूको लागि AUGU नकारात्मक दबाव सक्शन उपकरण चयन गर्नुहोस्। एक गैर-मानक यन्त्रको रूपमा, यो तपाईंको कार्बन ब्ल्याक तौल प्रक्रियाको अद्वितीय मागहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको हो। हामी परिशुद्धता, दक्षता र सुरक्षालाई प्राथमिकता दिन्छौं, हाम्रो यन्त्रलाई तपाईंको सामग्री ह्यान्डलिङ कार्यहरू सुधार गर्नको लागि उत्कृष्ट विकल्प बनाउँछौं।

AUGU नेगेटिभ प्रेसर सक्शन यन्त्रको प्रमुख सञ्चालन चरणहरू

1. प्रणाली अनुकूलन: कार्बन ब्ल्याक भोल्युम र तौल प्रणाली अनुकूलता को विशिष्ट आवश्यकताहरु अनुसार उपकरण कन्फिगर गर्नुहोस्।

2. स्थापना: सुरक्षित रूपमा उत्पादन लाइनको निर्दिष्ट क्षेत्रमा उपकरण स्थापना गर्नुहोस्।

3. दबाब समायोजन: कार्बन ब्ल्याकको सहज र समान प्रवाह सुनिश्चित गर्न नकारात्मक दबाव सेट गर्नुहोस्।

4. सञ्चालन प्रारम्भ: तौल उपकरणमा कार्बन ब्ल्याक स्थानान्तरण गर्न स्वचालित सक्शन प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्।

5. अनुगमन: सटीकता सुनिश्चित गर्न र कुनै पनि विचलनलाई सम्बोधन गर्न प्रक्रियालाई निरन्तर रूपमा निगरानी गर्नुहोस्।

6. सुरक्षा जाँच: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सबै सुरक्षा सुविधाहरू सक्रिय छन् र सही रूपमा काम गरिरहेका छन्।

7. मर्मत: यन्त्रको प्रदर्शन र दीर्घायु सुरक्षित गर्न नियमित मर्मत कार्य गर्नुहोस्।