कर्ड रबर क्यालेन्डर

AUGU कर्ड रबर क्यालेन्डर क्यालेन्डरिङ प्रक्रियाको क्रममा कर्डहरूमा उपयुक्त तनाव कायम राख्न डिजाइन गरिएको छ, जुन टायरको उत्पादनको लागि महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी कर्ड रबरको लागि। यसले मेचिनिकल, हाइरोलिक, वा विद्युतीय नियन्त्रण विधिहरू मार्फत तनाव समायोजन गर्दछ, रबरमा सफा एरेजमेन्ट र इभन इम्बेडिङ सुनिश्चित गर्दछ।

कर्ड रबर क्यालेन्डरको प्यारामिटर तालिका

सुविधाहरू

AUGUCord रबर क्यालेन्डरले छनोट गर्नका लागि धेरै मोडेलहरू पाएका छन्, त्यसैले तपाईं विभिन्न क्यालेन्डरिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्नुहुन्छ। यसको रोलर कन्फिगरेसन परिवर्तनीय हुन सक्छ, तपाईंलाई प्रक्रिया र यसमा प्रयोग गरिएका सामग्रीहरूको प्रकार अनुकूलन गर्न दिन्छ। मोटर साँच्चै शक्तिशाली छ र मेसिनलाई कुशलतापूर्वक चलाउँछ, जसले कठिन प्रशोधन कार्यहरू गर्न सक्छ। साथै, उत्पादन चौडाइहरू विभिन्न आकारहरू फिट गर्न समायोजित गर्न सकिन्छ, यसलाई धेरै विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोगयोग्य बनाउँदै।

आवेदन क्षेत्रहरू

AUGU कर्ड रबर क्यालेन्डर क्यालेन्डरिङ रबर र प्लास्टिकहरूको लागि उत्कृष्ट छ, ती सामग्रीहरू मिश्रण र प्रशोधन गर्नका लागि आदर्श। यो विशेष गरी कर्ड कम्पाउन्डहरू बनाउनको लागि डिजाइन गरिएको हो। थप रूपमा, यो क्यालेन्डरले धेरै फरक कपडा-आधारित अनुप्रयोगहरूको लागि रबिङ, टाँस्ने, र ल्यामिनेटिंग जस्ता कपडा उपचारहरूको लागि वास्तवमै राम्रोसँग काम गर्दछ।

हामीलाई किन छान्नुहोस्?

जब तपाइँ AUGU कर्ड रबर क्यालेन्डर छनौट गर्नुहुन्छ, तपाइँ एक मेसिन पाउनुहुन्छ जुन वास्तवमै बहुमुखी, कुशल छ, र तपाइँको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ। सामान्य मेसिनहरू भन्दा फरक, यसले तपाइँको क्यालेन्डरिङ अपरेसनहरूलाई भरपर्दो समाधानको साथ बढाउँछ जुन शीर्ष उद्योग मापदण्डहरूमा फिट हुन्छ। हामी सँधै नवीनतामा ध्यान केन्द्रित गर्दछौं र सुनिश्चित गर्दछौं कि ग्राहकहरू खुसी छन्, त्यसैले हाम्रा क्यालेन्डरहरूले तपाईंको उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्नेछ।

AUGU कर्ड रबर क्यालेन्डरको प्रमुख सञ्चालन चरणहरू

1. सेटअप मेसिन: AUGU कर्ड रबर क्यालेन्डर सेट गर्नुहोस् तपाईलाई आवश्यक उत्पादन आवश्यकताहरू फिट गर्न।

२. सामग्री लोड गर्नुहोस्: क्यालेन्डर च्याम्बरमा रबर वा प्लास्टिक राख्नुहोस्।

3. क्यालेन्डरिङ सुरु गर्नुहोस्: क्यालेन्डरिङ प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्, सामग्री मिश्रित र समान रूपमा फैलिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।

4. गुणस्तर निगरानी गर्नुहोस्: गुणस्तर एकरूप राख्नको लागि क्यालेन्डरिङ प्रक्रिया सधैं हेर्नुहोस्।

5. प्रशोधित सामग्री बाहिर निकाल्नुहोस्: क्यालेन्डरिङ पछि, अर्को चरणहरूको लागि सामग्री बाहिर निकाल्नुहोस्।

6. मर्मत गर्नुहोस्: मेसिन राम्रोसँग चल्छ र लामो समयसम्म चल्छ भन्ने सुनिश्चित गर्न नियमित मर्मतसम्भार गरिरहनुहोस्।

7. आवश्यक भएमा सेटिङहरू परिवर्तन गर्नुहोस्: आवश्यक भएमा, उत्पादनका आवश्यकताहरू पूरा गर्न क्यालेन्डरिङ सेटिङहरू समायोजन गर्नुहोस्।

8. अप्टिमाइज अपरेशनहरू: प्रक्रिया कसरी जान्छ भन्ने आधारमा राम्रो दक्षता र आउटपुट प्राप्त गर्न मेसिन सेटिङहरू फाइन-ट्यून गर्नुहोस्।