ट्रेड डबल कम्पोजिट एक्स्ट्रुडर

AUGU ट्रेड डबल कम्पोजिट एक्स्ट्रुडर विभिन्न रबर सामग्रीहरू कम्पाउन्ड गर्ने विशिष्ट मागहरू पूरा गर्न इन्जिनियर गरिएको छ। यो मेसिनले विभिन्न रबर यौगिकहरूको एकसमान मिश्रण र सटीक स्थान सुनिश्चित गर्न उन्नत एक्सट्रुजन प्रक्रियाको प्रयोग गर्दछ, रबर उत्पादनहरू विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूल गुणहरू सहित।

AUGU Tread Double Composite Extruder को प्यारामिटर तालिका

AUGU ट्रेड डबल कम्पोजिट एक्स्ट्रुडरका विशेषताहरू

- उन्नत कम्पाउन्डिङ: परिशुद्धता संग धेरै रबर सामग्री ह्यान्डल गर्न सक्षम।

- एक्स्ट्रुजन प्रेसिजन: सही यौगिक अनुपात र लगातार उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।

- अनुकूलन योग्य स्क्रू: विभिन्न रबर यौगिकहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको।

- तापक्रम नियमन: सामग्री स्थिरताको लागि तताउने प्रक्रियामा सटीक नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।

- मोल्ड विविधता: विभिन्न उत्पादन प्रोफाइलहरू उत्पादन गर्न मोल्ड विकल्पहरूको दायरा प्रदान गर्दछ।

- स्वचालित सञ्चालन: उत्पादन दक्षता बढाउन र म्यानुअल श्रम कम गर्न स्वचालित गर्न सकिन्छ।

AUGU ट्रेड डबल कम्पोजिट एक्स्ट्रुडरको आवेदन दायरा

- रबर सील उत्पादन: विशिष्ट यौगिक गुणहरूसँग रबर सीलहरू सिर्जना गर्न।

- रबर नली निर्माण: जटिल सामग्री संरचना संग नली को उत्पादन को लागी उपयुक्त।

- रबर प्रोफाइलहरू: सटीक सामग्री संयोजनको साथ रबर प्रोफाइलहरूको बाहिर निकाल्नको लागि आदर्श।

- विशेष रबर उत्पादनहरू: अद्वितीय प्रदर्शन विशेषताहरूसँग विशेष रबर उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्षम।

हामीलाई किन रोज्ने?

AUGU Tread Double Composite Extruder चयन गर्नुहोस् तपाईंको विशिष्ट रबर कम्पाउन्डिङ आवश्यकताहरू अनुरूप अनुकूलित एक्स्ट्रुजन समाधानहरू डेलिभर गर्ने क्षमताको लागि। एक गैर-मानक मेसिनको रूपमा, यो उत्पादन दक्षता अधिकतम गर्दा उत्पादन गुणस्तर र प्रदर्शन बृद्धि गर्न डिजाइन गरिएको हो। नवप्रवर्तन र ग्राहक सन्तुष्टिको लागि हाम्रो प्रतिबद्धताले सुनिश्चित गर्दछ कि तपाईंले उच्चतम उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्ने मेसिन प्राप्त गर्नुहुन्छ।

AUGU ट्रेड डबल कम्पोजिट एक्स्ट्रुडरको प्रमुख सञ्चालन चरणहरू

1. मेसिन सेटअप: विशिष्ट कम्पाउन्डिङ रेसिपी र उत्पादन आवश्यकताहरूको लागि एक्स्ट्रुडर कन्फिगर गर्नुहोस्।

2. सामग्री लोड गर्दै: विभिन्न रबर सामग्रीहरू तिनीहरूको सम्बन्धित फिड लाइनहरूमा लोड गर्नुहोस्।

३. तापक्रम क्यालिब्रेसन: तताउने प्रणालीलाई सामग्री प्रशोधनका लागि इष्टतम तापक्रममा समायोजन गर्नुहोस्।

4. स्क्रू कन्फिगरेसन: कुशल सामग्री मिश्रण र यातायातको लागि स्क्रूहरू सेटअप गर्नुहोस्।

5. एक्सट्रुजन प्रारम्भ: कम्पाउन्डिङ र आकारको निगरानी गर्दै, एक्सट्रुजन प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्।

6. गुणस्तर निरीक्षण: लगातार गुणस्तर र आयाम शुद्धता को लागी extruded उत्पादन जाँच गर्नुहोस्।

7. उत्पादन सङ्कलन: थप प्रशोधन वा प्याकेजिङको लागि बाहिर निकालिएको रबर उत्पादनहरू सङ्कलन गर्नुहोस्।

8. प्रणाली बन्द र मर्मत: सुरक्षित रूपमा एक्स्ट्रुडर बन्द गर्नुहोस् र दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न नियमित मर्मत कार्य गर्नुहोस्।