क्याप्सुल भल्कनाइजिंग मेसिनको सञ्चालन प्रक्रिया

टायर क्याप्सुल भ्रूण, दबाब, ताप प्रवाहलाई अन्तिम रूप दिन टायर उत्पादनको प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ, टायर क्याप्सुल शुद्ध रबर उत्पादनहरूको ब्यारेल वा सुन्तला आकार हो। टायर क्याप्सुलको परम्परागत उत्पादन विधि मोल्डिंग हो। अटोमोबाइल टायरहरूको प्रयोगको लागि प्राविधिक अवस्थाहरूको सुधारको साथ, टायर प्रदर्शन आवश्यकताहरूको सन्तुलनमा थप सुधार गरिएको छ।गठन प्रक्रियाटायर उत्पादनहरूको सन्तुलन महत्त्वपूर्ण छ, भल्कनाइजेशन प्रक्रिया पनि महत्त्वपूर्ण छ, टायर भ्रूणमा क्याप्सुल समान रूपमा फैलिएको छ, टायर भ्रूणको प्रारम्भिक भल्कनाइजेशनमा रबर सामग्री प्रवाह, सामग्रीको औसत वितरण धेरै महत्त्वपूर्ण छ। केही डेटाले देखाउँछ कि स्थिर पर्खाल मोटाई भएको पातलो क्याप्सुलले आन्तरिक दबाव माध्यमको कार्य अन्तर्गत टायरको भित्री तहमा राम्रो समान दबाब दिन सक्छ, र समान तनाव वितरणले टायरको सन्तुलन प्रदर्शनमा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ।

परम्परागत मोल्डिंग विधि द्वारा उत्पादित क्याप्सुलहरूको लागि, रबर सामग्रीको एक्सट्रुसनको प्रारम्भिक चरणमा कोर मोल्ड राखिएको छैन, रबर सामग्रीको असमान निकासी घनत्वको कारण हुन सजिलो छ, परिणामस्वरूप असमान मोटाईको घटना हुन्छ। जस्तै पातलो। थप रूपमा, रबर सामग्रीको भरिने मात्रा क्याप्सुलको तौल भन्दा बढी हुन्छ, जसले गर्दा सबमाउथमा रबर बढी फोहोर हुन्छ, विशेष गरी मोल्ड पार्टिङ सतहमा, जसलाई पछि छाँटकाँट र पालिस गर्न आवश्यक हुन्छ। मोल्डिङ विधि 4mm भन्दा कम पातलो क्याप्सुल उत्पादन गर्न गाह्रो छ। ग्लुको अभाव, दाग र अपर्याप्त ग्लुको कारणले गर्दा अन्य दोषहरू रोक्नको लागि, एक मात्र तरिका भनेको ग्लुको भरिने मात्रा बढाउनु हो, र थप ग्लुले मोल्डलाई ओभरफ्लो गर्नेछ, जुन फ्ल्यासको मुख्य कारण पनि हो। मोल्डिंग विधि द्वारा उत्पादित क्याप्सूल।

इंजेक्शन विधिद्वारा उत्पादित क्याप्सुललाई इन्जेक्सनको समयमा दबाब र लक गरिएको छ, र ग्लुलाई एकसमान र बाक्लो बनावटको साथ उच्च दबावमा मोल्ड गुफामा इन्जेक्ट गरिएको छ। इंजेक्शनको समयमा इन-मोल्ड दबाब मोल्डिंग प्रक्रियाको इन-मोल्ड दबाव भन्दा धेरै बढी हुन्छ, जसले मोल्डिङ प्रक्रियामा अपर्याप्त रबर सामग्रीको कारणले गर्दा ग्लुको कमी र उज्यालो दाग जस्ता दोषहरूलाई रोक्छ। उत्पादनहरूको योग्य दर बढाइएको छ र अस्वीकार गरिएको दर घटाइएको छ। क्याप्सुलको इन्जेक्शन उत्पादन प्रक्रिया भनेको हाइड्रोलिक मोटरद्वारा सञ्चालित चिसो फिडिङ एक्स्ट्रुडरमा पूर्व-तयार गरिएको रबर स्ट्रिपलाई खुवाउनु हो, र त्यसपछि यसलाई प्लाष्टिकाइज गरिसकेपछि इन्जेक्शन सिलिन्डरमा धकेल्नु हो। जब प्रि-सेट रबर क्षमता पुग्छ, एक्स्ट्रुडरले खुवाउन रोक्छ, र इन्जेक्शन सिलिन्डरमा रबरलाई इन्जेक्शन प्लन्जरको बलियो ड्राइभिङ फोर्स अन्तर्गत मोल्ड गुहामा इन्जेक्ट गरिन्छ। मोल्ड गुहामा रहेको रबरलाई भल्कनाइज गरी बाहिर निकालिन्छ, जुन तयार उत्पादन हो। क्याप्सुल उत्पादन गर्न इंजेक्शन विधि प्रयोग गरिन्छ, अघिल्लो प्रक्रिया सरलीकृत गरिएको छ, र रबर निस्पंदन पछि पूर्व-निर्माण र तौल आवश्यक पर्दैन, जसले सञ्चालन श्रम कम गर्न र उत्पादन श्रम लागत घटाउन सक्छ।

इंजेक्शन विधि द्वारा उत्पादित क्याप्सुलमा एक्सट्रुजन, कतरन र उच्च तापक्रम र खुवाउने र इंजेक्शनको समयमा दबाबको प्रभाव हुन्छ, ताकि क्याप्सुलको भित्री बनावट एकसमान र बाक्लो हुन्छ, र मोल्डिंग विधि भन्दा आणविक नेटवर्क क्रसलिङ्किङ पर्याप्त हुन्छ। यस्तो क्याप्सुलमा सानो विरूपण र लामो सेवा जीवन छ जब टायर vulcanizing। विदेशी टायर कारखानाहरूको वास्तविक प्रयोग अनुसार, इंजेक्शन क्याप्सुलहरूको सेवा जीवन सामान्यतया मोल्डेड क्याप्सुलहरूको भन्दा लगभग 40% लामो हुन्छ, र प्रयोगहरूको संख्या स्थिर छ, र क्याप्सुलहरू परिवर्तन गर्ने समय मास्टर गर्न सजिलो छ। यदि 4mm भन्दा कम मोटाई भएको पातलो पर्खाल क्याप्सूल प्रयोग गरिन्छ भने, थर्मल चालकता बढ्छ, जसले टायर भल्कनाइजेशन समयलाई छोटो बनाउन र टायर उत्पादन क्षमतामा सुधार गर्न सक्छ। इन्जेक्सन पातलो क्याप्सुलले टायरको एकरूपता र सन्तुलन सुधार गर्न सक्छ र 20-25% द्वारा स्क्र्याप दर घटाउन सक्छ।

दोस्रो,क्याप्सुल vulcanization मिसिन: वर्तमानमा, 500t-1000t को लागि Fujian Sanming मा क्याप्सुल vulcanization मेसिनको ठूलो स्टक, चीन मा सुई उत्पादन को ढिलो परिचय को कारण, यदि मोल्डिंग विधि को सट्टा इंजेक्शन उत्पादन को उपयोग कैप्सूल इंजेक्शन vulcanization को एक ठूलो संख्या किन्न आवश्यक छ भने। मेसिन, धेरै आर्थिक सहयोगको आवश्यकता छ। मूल क्याप्सुल भल्कनाइजेशन मेसिनलाई क्रमशः चरणबद्ध गरिनेछ, स्रोतहरूको बर्बादीको परिणामस्वरूप, यस विरोधाभासलाई समाधान गर्न, अवस्थित क्याप्सुल भल्कनाइजेसन मेसिनलाई रूपान्तरण गर्न, जसले गर्दा यो भल्कनाइजेशन मेसिनको इंजेक्शन प्रकार्य छ, हालको समाधान गर्न। पुरानो उपकरण रूपान्तरण गर्न सानो लगानी, उपकरणको प्रदर्शन सुधार गर्न नयाँ प्रविधिको प्रयोग, पनि क्याप्सुल vulcanization मिसिन इंजेक्शन विधि रूपान्तरण को मुख्य उद्देश्य हो। Gaomi 3D CNC मेसिनरी कं, लिमिटेड Shanghai Shuangqian ट्रक टायर कं, LTD. को लागि 1000 टन / 18000ml क्याप्सुल भल्कनाइजेशन मेसिनको इन्जेक्शन रूपान्तरण हो, र 500 टन / 6000ml क्याप्सुल भल्कनाइजेशन मेसिन शानसीओन्गको लागि 500 ​​टन / 6000ml क्याप्सुल भल्कनाइजेशन मेसिनको इन्जेक्शन रूपान्तरण हो। लि., लि. (एक पेशेवर टायर vulcanization क्याप्सूल निर्माता)। स्थिति को उपयोग देखि पूर्ण पेशेवर क्याप्सूल इंजेक्शन vulcanization मिसिन संकेतक पुग्यो। उपकरण लागत सम्पूर्ण मेसिनको खरिदको लगभग 50% मात्र हो।