फिक्स्ड-लम्बाइ काट्ने मेसिन

AUGU फिक्स्ड-लम्बाइ काट्ने मेसिन रबर उद्योगको विशिष्ट काटन आवश्यकताहरू पूरा गर्न इन्जिनियर गरिएको छ। स्वचालित र सटीक काटनको लागि उन्नत टेक्नोलोजीको साथ, यसले प्रत्येक रबर स्ट्रिपले वांछित विनिर्देशहरूको पालना गर्दछ, उत्पादकता बढाउन र सामग्रीको फोहोर घटाउन योगदान पुर्‍याउँछ।

AUGU फिक्स्ड-लम्बाइ काट्ने मेसिनको प्यारामिटर तालिका

AUGU फिक्स्ड-लम्बाइ काट्ने मेसिनका सुविधाहरू

- उच्च परिशुद्धता काट्ने: प्रत्येक कट सटीक तौल र लम्बाइ विशिष्टताहरू पूरा गर्छ सुनिश्चित गर्दछ।

- पूर्ण रूपमा स्वचालित प्रणाली: लगातार परिणामहरूको लागि म्यानुअल हस्तक्षेप न्यूनतम गर्दछ।

- बहुमुखी सामग्री ह्यान्डलिंग: रबर सामग्रीको विस्तृत दायरा प्रशोधन गर्न सक्षम।

- अनुकूलन योग्य डिजाइन: विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरू र आउटपुट अपेक्षाहरूको लागि अनुकूलन योग्य।

- टिकाऊ निर्माण: भारी शुल्क औद्योगिक अपरेशनहरूको कठोरता सामना गर्न निर्मित।

- सहज सञ्चालन: सरलीकृत मेसिन व्यवस्थापनको लागि प्रयोगकर्ता-अनुकूल इन्टरफेस।

AUGU फिक्स्ड-लम्बाइ काट्ने मेसिनको आवेदन दायरा

- अटोमोटिभ रबर पार्ट्स: अटोमोटिभ अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने रबर स्ट्रिपहरू काट्नका लागि।

- औद्योगिक रबर उत्पादनहरू: औद्योगिक रबर प्रशोधन आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त।

- सिलिकन प्रशोधन: सिलिकन र अन्य विशेष रबरहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम।

- अनुकूलन रबर निर्माण: अनुकूलित रबर लम्बाइ आवश्यक व्यवसायहरूको लागि आदर्श।

हामीलाई किन रोज्ने?

यसको परिशुद्धता, स्वचालन र अनुकूलन क्षमताको लागि AUGU निश्चित-लम्बाइ काट्ने मेसिन चयन गर्नुहोस्। एक गैर-मानक मेसिनको रूपमा, यो तपाईंको रबर प्रशोधन क्षमताहरू बढाउन डिजाइन गरिएको हो, उच्च उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्ने समाधान प्रदान गर्दै। हामी तपाईंको उत्पादन दक्षता र उत्पादन गुणस्तर समर्थन गर्ने मेसिनरी उपलब्ध गराउन प्रतिबद्ध छौं।

AUGU फिक्स्ड-लम्बाइ काट्ने मेसिनको प्रमुख सञ्चालन चरणहरू

1. मेसिन सेटअप: सामग्री र काटन निर्दिष्टीकरण अनुसार काट्ने मेसिन कन्फिगर गर्नुहोस्।

२. सामग्री लोड गर्दै: मेसिनको फिडिङ सिस्टममा रबर सामग्री लोड गर्नुहोस्।

3. कटिङ प्रोग्राम इनपुट: मेसिनको नियन्त्रण प्रणालीमा काट्ने प्यारामिटरहरू प्रविष्ट गर्नुहोस्।

4. सञ्चालन प्रारम्भ: स्वचालित काटन प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस् र प्रारम्भिक कटौती निगरानी गर्नुहोस्।

5. गुणस्तर आश्वासन: परिशुद्धता र स्थिरताको लागि काटिएको रबरलाई निरन्तर जाँच गर्नुहोस्।

6. ब्याच प्रशोधन: न्यूनतम पर्यवेक्षणको साथ रबर सामग्रीको सम्पूर्ण ब्याच प्रशोधन गर्नुहोस्।

7. अनलोडिङ: थप प्रयोग वा प्याकेजिङको लागि मेसिनबाट काटिएको रबर स्ट्रिपहरू हटाउनुहोस्।

8. मर्मत र क्यालिब्रेसन: दीर्घकालीन शुद्धता र कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न नियमित मर्मत र क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्।